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艾而特智能螺丝刀扭矩校准方法及保养须知

时间:2022-08-04 来源:艾而特

艾而特智能螺丝刀.png

工具:

a. 扭矩测试仪 b.测试架(固定架) c.连接杆。

注:

1.各个品牌扭矩测试仪的规格不一样,建议使用螺丝刀最大扭矩占比在扭矩

测试仪量程的70%左右的校准仪。

2.手持测试与固定测试误差较大,应尽量固定在测试架上进行测试。 

操作步骤: 

步骤1:打开控制器电源,进入系统设置界面,输入密码,确认用户登录成功。

步骤2:将目标扭矩设置成需要校准的扭矩值,运行速度设置为100rpm。

步骤3:测试仪调至PEAK测试模式

步骤4:在控制器上设置二步,第一步:拧紧到设定目标扭矩; 第二步:拧松到一定角 度,两步间隔1秒。

步骤5:启动螺丝刀,完成拧紧动作后,查看测试仪显示值,然后重复启动螺丝刀进行多次测量。

当测试扭矩出现偏差时: 

步骤1:通过主界面进入设置界面,再进入到系统设置,系统设置界面有“校正系数”与“摩擦力”两个可调参数。系统默认的校准系数为100,摩擦力为0.00。

步骤2:当测试扭矩出现偏差时:调整摩擦力,来校准扭力 。

(具体调整方法请查看 第二章2.4系统参数设置功能的校准参数)

实现精密拧紧的方法:

为了满足生产的效率与拧紧的精度同时达到满意的效果,采用分步拧紧是最好的办法,具体方法如下:

第一步:高速进牙阶段,采用很小的扭矩(换挡扭矩)快速将螺丝批头与工件贴合, 即着座;

第二步:精密拧紧阶段 ,螺丝着座后,开始以目标扭矩低速拧紧,一般为100rpm或以下。

注:换挡扭矩相对目标扭矩百分比取值如下:

硬连接:60%

软连接:80%

艾而特智能螺丝刀

艾而特智能电批维护保养:

1、任何维护工作开始之前,请关闭电源,断开工具线。

2、每拧紧50万次,需要做整机清洁,检查噪音及振动是否异常,做扭力数值核对检测。

3、每拧紧100万次,需要使用润滑油润滑机械部件,摩擦正反系数校准。

4、每拧紧200万次或一年,需要做整机返厂保养。

5、检查螺丝刀体外观、表面磕碰状况、减速器是否漏油并拍照记录。

6、按照客户维修表述的问题、参数,模拟客户的使用情况,验证客户表述的问题是否存在,偏差值多少,排除电控故障、参数设置错误的情况。可以拆机检测,并拍照记录。

7、检查批杆的插拔位置,前端轴承位置,粉尘铁屑油污堆积情况,清理清洁,并拍照记录。

8、检查轴承盖板是否凹陷,轴承旋转是否顺畅,否之更换新件。

9、检查批杆套的轴面是否光洁,是否平整,否之更换新件。

10、检查钢珠表面是否光洁,是否平整,否之更换新件。

11、检查导向套是否光洁,是否有划痕和变形,否之更换新件。

12、检查内部小弹簧是否完整,弹力是否均匀,否之更换新件。

13、检查减速器齿轮套小齿轮面是否光洁,是否平整,否之更换新件。

14、检查减速器内部油脂是否充盈,否之增添油脂。

15、检查马达运行时是否平稳,是否有异响和抖动,如有则返厂检修。

相关资料下载

艾而特智能拧紧系统控制器操作手册


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